DMC脈沖袋式倉頂除塵器說明書
添加時間：2019-07-05 11:34:19 瀏覽量：3628
一、概述
金山機械DMC型脈沖噴吹袋式除塵器，是在MC型的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC型脈沖袋式除塵器，改進后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而對結(jié)構(gòu)和脈沖閥進行了改進，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，提高了收灰效率，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。
以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的較佳選擇。
金山機械本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。
二、特點
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設(shè)備采用連續(xù)運行方式，為提高設(shè)備性價比，與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對比后的優(yōu)勢在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護作用。使濾袋壽命大大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行安全可靠。
3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)（國產(chǎn)、進口），具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象。可根據(jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產(chǎn)、進口濾料。
5、袋籠設(shè)計（圓形）堅固可靠，使用壽命長；模具化生產(chǎn)程度高，成型加工后進行去毛刺處理，并進行鍍鋅防腐處理。可根據(jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、脈沖除塵器控制系統(tǒng)輔之差壓監(jiān)測裝置,達到了優(yōu)化硬件配置，多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，使我們編制程序時考慮問題更周全，更加切合實際。產(chǎn)品性能優(yōu)良，故障率低。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統(tǒng)、進出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。
四、工作原理
1、過濾原理
含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理
隨著過濾時間的延續(xù)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運行時間達到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先首噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)。各噴吹管清灰依次進行，從首次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中通過卸灰閥等排出。
五、電氣控制
1、運行和清灰控制
脈沖噴吹袋式除塵器的運行和清灰由工業(yè)自動化系統(tǒng)通用的MODICON系列PLC（可編程控制器）來控制，有手動和自動兩種控制方式。自動方式下的自動程序，完成除塵運行和清灰過程。在檢修或調(diào)試時使用手動控制方式；除塵運行和清灰時采用自動控制方式。
清灰控制方式既可以采用定時法，也可采用定阻法。
定時法是按設(shè)定好的時間程序進行逐排清灰。
定阻法是利用壓差變送器，將濾袋內(nèi)外壓差信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給PLC，對壓差進行監(jiān)控，當(dāng)壓差信號大于設(shè)定值時，PLC按設(shè)定程序控制除塵器進行逐排清灰。
2、溫度監(jiān)視
當(dāng)采用定阻法時，控制系統(tǒng)還兼有溫度監(jiān)視功能，當(dāng)由于某種原因使得除塵器內(nèi)部溫度超過設(shè)定溫度時，控制系統(tǒng)發(fā)出高溫報警。
3、電器保護
設(shè)有過載和短路保護。金屬部分均設(shè)有可靠的接地，以防造成人身電擊危險。
4、環(huán)境適用
DMC—Ⅲ型脈沖噴吹袋式除塵器的電氣控制箱采用防水防塵結(jié)構(gòu)，可以在惡劣的環(huán)境中使用。
六、參數(shù)表
| 名稱 | 風(fēng) 量 | 設(shè)備阻力 | 過濾面積（㎡） | 濾袋數(shù)量 | 除塵效率 |
| 型號 | （m3/h） | （Pa） | （條） | （%） |
| DMC24 | 1500~2500 | 1200-1500 | 20 | 24 | 99.99 |
| DMC36 | 3250~6480 | 1200-1500 | 30 | 36 | 99.99 |
| DMC48 | 4320~8630 | 1200-1500 | 36 | 48 | 99.99 |
| DMC56 | 3000 | 1200-1500 | 56 | 56 | 99.5 |
| DMC60 | 5400~10800 | 1200-1500 | 50 | 60 | 99.99 |
| DMC72 | 6450~12900 | 1200-1500 | 59 | 72 | 99.99 |
| DMC84 | 7500~15100 | 1200-1500 | 69 | 84 | 99.99 |
| DMC96 | 8650~17300 | 1200-1500 | 78 | 96 | 99.99 |
| DMC120 | 10800~20800 | 1200-1500 | 98 | 120 | 99.99 |
七、安裝與調(diào)試
1、安裝
（1）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝順序為：①除塵器基礎(chǔ) ②底部結(jié)構(gòu)鋼（支架）③灰斗④箱體⑤上箱體⑥輸灰系統(tǒng)⑦清灰裝置及儲氣罐⑧壓差系統(tǒng)⑨濾袋、袋籠⑩檢修門⑾梯架。
（2）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝應(yīng)符合《袋式除塵器的安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）。
2、安裝注意事項
（1） 安裝前請先仔細閱讀使用說明書及提供的圖紙資料，并按發(fā)貨清單檢查零部件的數(shù)量及質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理或與我公司聯(lián)系。
（2）照安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質(zhì)量檢驗，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。
（3）設(shè)備吊裝要注意防止變形，我公司設(shè)備出廠時，對重要部件均焊有吊耳，請使用吊耳進行吊裝
（4）氣動系統(tǒng)組裝時，管路部件必須清理干凈。
（5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
（6）設(shè)備安裝完畢后，必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調(diào)試
① 按既定阻值，脈沖寬度，脈沖間隔等設(shè)定好控制儀表。
② 使電磁脈沖閥動作順序正確，各噴吹管清灰順序正確。
③ 噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5-7Kg/cm2。
④ 檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需將其進行調(diào)整。
⑤ 進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常。
⑥ 進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時法）。
八、維護及保養(yǎng)
1、為了運輸方便，本型號除塵器大于80袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋面朝外裝好后，上口漲緊圈卡在花板上。
3、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。
4、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注入潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
5、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵情況進行定期排灰。
6、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定定期積水排放。脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
7、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞、并應(yīng)及時維修或更換。
8、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
9、根據(jù)易損件清單，定期檢查易損件使用情況并及時更換。
10、定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。
11、定期檢查壓差變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
12、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風(fēng)機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
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